-
Alümina Seramik Bileşenler
-
Seramik Gövde
-
Metalize Alümina Seramikler
-
Özel Seramik Parçalar
-
Alümina Seramik İzolatör
-
Alümina Seramik Yüzükler
-
Basınç Sensörü Seramik
-
İleri Teknik Seramikler
-
İleri Mühendislik Seramikleri
-
Sigorta Seramik
-
Seramik Bağlantı Blokları
-
Elektronik Seramik Bileşenler
-
Magnetron Seramik
-
Zirkonya Seramik Parçaları
-
Alümina Seramik Çubuklar
-
Bay FarnÇok hızlı cevap verin ve konuşması kolay!
-
Bay Jacksonİyi servis ve konuşmak güzel.
300A Gelişmiş Teknik Seramik Muhafaza
Ücretsiz numune ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
sohbet: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.
xÜRÜN ADI | Röle Seramik Muhafazası / Seramik Röle Muhafazası | Malzeme | Alümina (Alüminyum Oksit, Al2O3) |
---|---|---|---|
Yalıtım direnci | 1000M Ω(1000VDC) | Dielektrik gücü | 3000VAC 1 dk |
Çalışma sıcaklığı | -40℃-125℃ | Çalışma Süresi | ≤30ms |
Yayın Süresi | ≤10ms | Şok Direnci Fonksiyonel | 196m/s² (20G yukarıda) |
Şok Direnci Yıkıcı | 490m/s²(50G üzeri) | Nem | %5~85 BN |
Titreşim Direnci | 10-200HZ,49m/s² | ||
Vurgulamak | AL2O3 ileri teknik seramikler,300A ileri teknik seramikler,300A alümina seramik izolatör |
300A Seramik HV Doğru Akım Rölesi Muhafazası / DC Röle Seramik Kontaktör
1. Açıklama:
95 AL2O3 HV DC röle seramik gövde yüksek gerilim DC seramik röle kontaktöryüksek performanslı alüminyum oksit tozundan yapılmıştır ve gelişmiş bir kuru basınçlı şekillendirme işlemi veya enjeksiyon kalıplama yoluyla oluşturulmuştur. Hepsi farklı tasarımlarla özelleştirilmiştir.
Seramikler tek tip dokuya ve iyi parti stabilitesine sahiptir
Nikel tabakası kompakt, sürekli, pürüzsüz ve kaynaklanabilirdir.
Seramikler yüksek eğilme mukavemetine, yüksek çekme mukavemetine ve iyi hava sızdırmazlığına sahiptir.
Yüksek frekans, yüksek güç ve iyi güvenlik bileşenlerinin gereksinimlerini karşılayabilir.
2. Özellik Avantajları:
1) Anti korozyon
2) Yüksek stabilite
3) Düşük ısı iletkenliği
4) Kimyasal eylemsizlik
5) İyi aşınma direnci
6) İyi yalıtım performansı
3. MalzemeÖzellikler / Özellikler:
Renk | Beyaz veya Fildişi | Beyaz veya Fildişi | Beyaz veya Fildişi | |
Yoğunluk | g/cm3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
Sertlik | İHD | 83 | 85 | 85 |
eğilmeKuvvet | Mpa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Teknik Parametreler:
Seramiklerin Teknik Parametreleri | ||||||||
Öğeler | Test Koşulları | Birim veya Sembol | %99 AL2O3 | %95 AL2O3 | %90 AL2O3 | zirkonya | Steatit | silisyum karbür |
Hacim Yoğunluğu | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
sızdırmazlık | -- | Pa·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Sıvı Geçirgenliği | -- | -- | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | - | |
Bükülme mukavemeti | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Elastik modülü | - | not ortalaması | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Poisson oranı | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Termal şok direnci | 800℃( Oda Sıcaklığı) Döngü: 10 kez | Geçmek | Geçmek | Geçmek | - | - | - | |
Doğrusal Genişleme Katsayısı | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6,5~7,5 | 6,5~7,5 | 6,5~7,5 | 6,5~11,2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7,0~8,5 | - | - | - | - | |
Termal İletkenlik Katsayısı | 20℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Dielektrik sabiti | 1MHz 20℃ | - | 9,0~10.5 | 9,0~10 | 9,0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9,0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9,0~10.5 | 9,0~10 | 9,0~10 | - | - | - | |
Hacim direnci | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Yıkıcı Güç | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Kimyasal Dayanıklılık | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
%10NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Tane büyüklüğü | - | um | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Süreç Akışları:
Formülasyon --- Granülleme --- Şekillendirme --- Sinterleme --- Taşlama --- Baskı --- Nikel Kaplama --- Montaj --- Lehimleme --- Kontrol --- Paketleme
6. Uygulama Alanları:
Yeni enerji araçları, şarj yığınları, güneş enerjisi üretimi, enerji depolama ve güç depolama sistemi, elektrikli araç güç sistemi vb.
7. Üretim Tesisleri: Prilling Kulesi, Şekillendirme Makinesi, Yüksek Sıcaklık Sinterleme Fırını
8. Algılama Cihazları:
Elektrik Performans Test Cihazı , Film Kalınlığı Analiz Cihazı , Granülometre , Helyum Kütle Spektrometresi Kaçak Dedektörü , Evrensel Çekme Kuvveti Ölçer
9. S1.Kurşun zamanı ne olacak?
A: Örnek hazırlama için 35-45 gün, seri üretim için 15-25 iş günü.
S2.Sipariş için herhangi bir MOQ sınırınız var mı?
C: numuneler için herhangi bir miktar ve fark miktarı için fark fiyatı uygundur.
S3.Malları nasıl gönderiyorsunuz ve gelmesi ne kadar sürüyor?
C: DHL, UPS, FedEx veya TNT ile gönderilir.Gelmesi 3-5 gün sürer.Havayolu ve deniz taşımacılığı da isteğiniz gibi isteğe bağlıdır.
S4.Bir siparişe nasıl devam edilir?
A: Öncelikle tasarım çizimlerinizi gereksinimleriniz ve uygulamanızla birlikte gönderin.
İkincisi, incelememizle çizimlerinize göre alıntı yapıyoruz.
Üçüncüsü, kalıplar ve aletler için ödeme ile numune siparişi verirsiniz.
Dördüncüsü, numune üretimi için kalıplar ve aletler yapmaya başlıyoruz.
10. Notlar: Yukarıdaki bilgiler yalnızca referans içindir ve herhangi bir sorunuz olduğunda daha fazla ayrıntı için lütfen bizimle iletişime geçin!