-
Alümina Seramik Bileşenler
-
Seramik Gövde
-
Metalize Alümina Seramikler
-
Özel Seramik Parçalar
-
Alümina Seramik İzolatör
-
Alümina Seramik Yüzükler
-
Basınç Sensörü Seramik
-
İleri Teknik Seramikler
-
İleri Mühendislik Seramikleri
-
Sigorta Seramik
-
Seramik Bağlantı Blokları
-
Elektronik Seramik Bileşenler
-
Magnetron Seramik
-
Zirkonya Seramik Parçaları
-
Alümina Seramik Çubuklar
-
Bay FarnÇok hızlı cevap verin ve konuşması kolay! -
Bay Jacksonİyi servis ve konuşmak güzel.
Metalize Alümina İleri Teknik Seramik Parçaları AL2O3 90%
| Ürün adı | İleri Teknik Seramikler / Özel Alunima Seramik Parçaları | AL2O3 içeriği | %90 - %99 |
|---|---|---|---|
| Gerilme | 30 Kpsi - 32 Kpsi | eğilme | 55 Kpsi - 60 Kpsi |
| Sıkıştırıcı | 300 Kpsi - 330 Kpsi | Yoğunluk | 3,7 gr/cc - 3,92 gr/cc |
| Sertlik | 13,8 HV, Gpa - 18 HV, Gpa | Isı İletkenliği | 25 W/(m·K) - 32 W/(m·K) |
| KIRMIZI | 75 In / In°C (x10^7) - 78 In / In°C (x10^7) | Çalışma sıcaklığı | 1500 °C - 1750 °C |
| Dielektrik sabiti | 9.5 - 9.8 | Hacim Direnci | >10^14 Ohm-cm |
| Dielektrik Dayanımı | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
| Vurgulamak | %90 İleri Teknik Seramikler,AL2O3 İleri Teknik Seramikler,%90 metalize alümina seramikler |
||
Alümina Gelişmiş Teknik Seramikler / Metalize Seramik Parçalar
1. Açıklama:
Yeni seramik biliminde, sinterleme ve işleme, fiziksel, kimyasal, mühendislik ve kolloid kimya kavramlarının uyum içinde bir arada var olduğu benzersiz ve disiplinlerarası bir blok olarak kabul edilir.Mevcut çalışmada, sinterlemenin disiplinlerarası karakterini vurgulamak amacıyla modeller ve gerçek sistemler arasındaki farklar kasıtlı olarak belirlenmiştir.Sinterleme fenomenini tam olarak anlamak için, gelecekteki araştırmalar bu yeni bakış açısıyla yürütülmelidir.
1) Yüksek sertlik ve yüksek yoğunluk
2) Düşük termal iletkenlik
3) Kimyasal inertlik
4) İyi aşınma direnci
5) Yüksek kırılma tokluğu
6) İyi yalıtım performansı
7) Yüksek sıcaklık direnci
8) Çeşitli özellikler mevcuttur
9) Çeşitli teknik talepleri karşılayın
10) Daha düşük orta bozulma
11) Sert doku
12) Kimyasal inertlik
13) İyi aşınma direnci
14) Yüksek kırılma tokluğu
15) İyi yalıtım performansı
3. Malzeme Özellikler / Mülkiyetler:
| Renk | Beyaz veya Fildişi | Beyaz veya Fildişi | Beyaz veya Fildişi | |
| Yoğunluk | g/cm 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
| Sertlik | HRA | 83 | 85 | 85 |
| Eğilme Mukavemeti | Mpa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Teknik Parametreler:
| Seramiklerin Teknik Parametreleri | ||||||||
| Öğeler | Test Koşulları | Birim veya Sembol | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirkonya | Steatit | Silisyum Karbür |
| Hacim Yoğunluğu | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| Sıkılık | -- | Pa·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| Sıvı Geçirgenliği | -- | -- | Geçti | Geçti | Geçti | Geçti | - | |
| Eğilme Mukavemeti | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| Elastik Modül | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| Poisson Oranı | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
| Termal Şok Direnci | 800℃( Oda Sıcaklığı) Döngü: 10 kez | Geçti | Geçti | Geçti | - | - | - | |
| Doğrusal Genleşme Katsayısı | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| Termal İletkenlik Katsayısı | 20℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| Dielektrik Sabiti | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| Hacimsel Direnç | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| Kırılma Dayanımı | D.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| Kimyasal Dayanıklılık | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| Tane Boyutu | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. İşlem Akışları:
Formülasyon --- Granülasyon --- Şekillendirme --- Sinterleme --- Taşlama --- Baskı --- Nikel Kaplama --- Montaj --- Lehimleme --- Muayene --- Paketleme
![]()
6. Uygulama Alanları:
Yeni enerji araçları, şarj istasyonları, güneş enerjisi üretimi, enerji depolama ve güç depolama sistemleri, elektrikli araç güç sistemleri ve benzeri alanlarda yaygın olarak kullanılır.
![]()
7. Üretim Tesisleri: Püskürtme Kulesi, Şekillendirme Makinesi, Yüksek Sıcaklık Sinterleme Fırını
![]()
8. Tespit Cihazları:
Elektrik Performans Test Cihazı, Film Kalınlığı Analizörü, Granülometre, Helyum Kütle Spektrometresi Kaçak Dedektörü, Üniversal Çekme Kuvveti Ölçer
![]()
9. Sipariş Akış Adımları aşağıdaki gibidir: Sorgulama --- Teklif --- Sipariş Verme --- Üretim --- Teslimat
![]()
10. Avantajlarımız: Kalite Güvencesi; Rekabetçi Fiyat; Doğrudan Fabrika Tedariği; İyi Hizmet
![]()
11.Nakliye ve Paketleme:
![]()
12. Hedef pazarımız:
![]()
Notlar: Yukarıdaki bilgiler yalnızca referans amaçlıdır ve herhangi bir sorunuz olduğunda daha fazla ayrıntı için lütfen bizimle serbestçe iletişime geçin!

