-
Alümina Seramik Bileşenler
-
Seramik Gövde
-
Metalize Alümina Seramikler
-
Özel Seramik Parçalar
-
Alümina Seramik İzolatör
-
Alümina Seramik Yüzükler
-
Basınç Sensörü Seramik
-
İleri Teknik Seramikler
-
İleri Mühendislik Seramikleri
-
Sigorta Seramik
-
Seramik Bağlantı Blokları
-
Elektronik Seramik Bileşenler
-
Magnetron Seramik
-
Zirkonya Seramik Parçaları
-
Alümina Seramik Çubuklar
-
Bay FarnÇok hızlı cevap verin ve konuşması kolay!
-
Bay Jacksonİyi servis ve konuşmak güzel.
Yüksek Sertlik Yoğunluklu Zirkonya Seramik Parçalar 6.0g/cm3 3.9g/cm3

Ücretsiz numune ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
sohbet: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.
xÜrün adı | Zirkonya Seramik Parçaları / Yapısal İşleme Seramik Parçaları | Isı Genleşme Oranı (10-6K-1) | 10 |
---|---|---|---|
çekme | 30 Kpsi - 32 Kpsi | eğilme | 55 Kpsi - 60 Kpsi |
sıkıştırıcı | 300 Kpsi - 330 Kpsi | Yoğunluk | 6.0g/cm3 ve 3.9g/cm3 |
ince işleme | CNC | Şekillendirme Süreci | izostatik presleme |
C.O.T.E | 75 In / In°C (x10^7) - 78 In / In°C (x10^7) | Çalışma sıcaklığı | 1500 °C - 1750 °C |
Dielektrik sabiti | 9,5 - 9,8 | Hacim direnci | >10^14 Ohm-cm |
Dielektrik gücü | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
Vurgulamak | irconia Seramik Parçaları 3.9g/cm3,6.0g/cm3 Zirkonya Seramik Bileşenleri |
Zirkonya Çekme Makinesi Kule Yuvarlak, Tel Tekerlekler, Makara.
1. Açıklama:
Endüstriyel bir lazer biçiminde, yangın artık sinterlenmiş alümina, alüminyum nitrür ve zirkonya levhalarını kesmek ve delmek için yaygın bir teknolojidir. Başlangıçta, ince elektrik yalıtımı levhalarının kesildiği, delindiği ve kullanıma hazırlandığı elektronik endüstrisi için geliştirildi. yalıtkanlara dönüştürülebilir veya belirli bir elektronik cihaz için temel olarak, hassas üretim sağlamak için daha sonraki bir aşamada iletken yollar ve pedler kolayca eklenebilir.Lazer, desenleri tekrarlamak üzere programlanabilir ve başka bir alet gerekmediğinden süreç hala hızlı ve verimlidir.
Kullandığımız endüstriyel lazerler genellikle düşük güçlüdür, bu da işleyebileceğimiz seramik levhaların kalınlığını kısıtlar.Alüminada 0.120 ”kalınlığa kadar lazerle kesim yapabiliriz.Lazerle kesilmesi daha zor olan alüminyum nitrürde, ısıyı alüminadan daha iyi ilettiği için 0.85” kalınlığa kadar lazerle kesim yapabiliyoruz.Bunların çoğu 4” x 4” alt tabakalar olarak başlar.Bunlar bant döküm, lepleme veya cilalı olabilir;lazer işlemeden önce yapılması daha pratik ve ekonomik olan işlemler.
1) Yüksek yoğunluk.
2) Yüksek kırılma tokluğu.
3) Yüksek sertlik Yüksek Mekanik Mukavemet.
4) Düşük ısı iletkenliği Mükemmel yalıtım.
5) İyi Aşınma direnci.
6) Korozyona ve Kimyasal Saldırılara Dayanıklıdır.
7) Aşırı Sıcaklık Kararlılığı.
8) Üstün Elektriksel ve Elektronik Özellikler.
3. MalzemeÖzellikler / Özellikler:
Renk | Beyaz veya Fildişi | Beyaz veya Fildişi | Beyaz veya Fildişi | |
Yoğunluk | g/cm3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
Sertlik | İHD | 83 | 85 | 85 |
eğilmeKuvvet | Mpa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Teknik Parametreler:
Seramiklerin Teknik Parametreleri | ||||||||
Öğeler | Test Koşulları | Birim veya Sembol | %99 AL2O3 | %95 AL2O3 | %90 AL2O3 | zirkonya | Steatit | silisyum karbür |
Hacim Yoğunluğu | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
sızdırmazlık | -- | Pa·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Sıvı Geçirgenliği | -- | -- | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | - | |
Bükülme mukavemeti | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Elastik modülü | - | not ortalaması | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Poisson oranı | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Termal şok direnci | 800℃( Oda Sıcaklığı) Döngü: 10 kez | Geçmek | Geçmek | Geçmek | - | - | - | |
Doğrusal Genişleme Katsayısı | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6,5~7,5 | 6,5~7,5 | 6,5~7,5 | 6,5~11,2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6,3~7,3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7,0~8,5 | - | - | - | - | |
Termal İletkenlik Katsayısı | 20℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Dielektrik sabiti | 1MHz 20℃ | - | 9,0~10,5 | 9,0~10 | 9,0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9,0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9,0~10,5 | 9,0~10 | 9,0~10 | - | - | - | |
Hacim direnci | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Yıkıcı Güç | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Kimyasal Dayanıklılık | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
%10NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Tane büyüklüğü | - | um | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Süreç Akışları:
Formülasyon --- Granülleme --- Şekillendirme --- Sinterleme --- Taşlama --- Baskı --- Nikel Kaplama --- Montaj --- Lehimleme --- Kontrol --- Paketleme
6. Uygulama Alanları:
Yeni enerji araçları, şarj yığınları, güneş enerjisi üretimi, enerji depolama ve güç depolama sistemi, elektrikli araç güç sistemi vb.
7. Üretim Tesisleri: Prilling Kulesi, Şekillendirme Makinesi, Yüksek Sıcaklık Sinterleme Fırını
8. Algılama Cihazları:
Elektrik Performans Test Cihazı , Film Kalınlığı Analiz Cihazı , Granülometre , Helyum Kütle Spektrometresi Kaçak Dedektörü , Evrensel Çekme Kuvveti Ölçer
9. Sipariş Akış Adımları aşağıdaki gibidir: Sorgulama ---Teklif ---Sipariş verin ---Üretim ---Teslimat
10.Bizim avantajlarımız: Kalite güvencesi ;Fiyat Rekabetçi ;Doğrudan Fabrika Temini;İyi hizmet
11.Nakliye ve Paket:
12. Hedeflenen pazarımız:
Notlar: Yukarıdaki bilgiler yalnızca referans içindir ve herhangi bir sorunuz olduğunda daha fazla ayrıntı için lütfen bizimle iletişime geçin!