-
Alümina Seramik Bileşenler
-
Seramik Gövde
-
Metalize Alümina Seramikler
-
Özel Seramik Parçalar
-
Alümina Seramik İzolatör
-
Alümina Seramik Yüzükler
-
Basınç Sensörü Seramik
-
İleri Teknik Seramikler
-
İleri Mühendislik Seramikleri
-
Sigorta Seramik
-
Seramik Bağlantı Blokları
-
Elektronik Seramik Bileşenler
-
Magnetron Seramik
-
Zirkonya Seramik Parçaları
-
Alümina Seramik Çubuklar
-
Bay FarnÇok hızlı cevap verin ve konuşması kolay!
-
Bay Jacksonİyi servis ve konuşmak güzel.
Seramik Isıtıcı %99 Alümina Seramik Bileşenler İzoleli Aşınmaya Dayanıklı

Ücretsiz numune ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
sohbet: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.
xkimyasal maddeler | Al2O3 | Max. Maks. Use Temp. Sıcaklık kullanın. | 1650℃ |
---|---|---|---|
kütle yoğunluğu | 3.6g/cm3-3.9g/cm3 | Su soğurumu | %0 |
ROHS Sertliği | ≥85 | Bükülme mukavemeti | 358(52) - 550 Mpa(psix10^3) |
Basınç Dayanımı | 2068(300) - 2600(377) Mpa(psix10^3) | Termal Genleşme katsayısı | 7,6 - 8,2 / 1X10^-6/℃ |
Termal iletkenlik katsayısı | 16-30,4 / W/m.K | Termal şok direnci | 250℃ |
dielektrik sabiti | 9-9.7 / 1MHz.25℃ | Dielektrik gücü | 8,3(210) - 8,7(220) / ac-kV/mm(ac V/mil) |
Hacim direnci | >10^13 ohm-cm | ||
Vurgulamak | Seramik Isıtıcı %99 Alümina Seramik Bileşenler,Yalıtımlı Alümina Seramik Bileşenler,Aşınmaya Dayanıklı Yüksek Alümina Seramik |
Yüksek Kırılma Tokluğu %99 Al2O3 Seramik Ürünler
1. Açıklama:
Alümina enjeksiyon kalıplama işlemi, maksimum nihai ürün kalitesi, dayanıklılık ve müşterinin amaçlarına uygunluğu sağlayan dört hayati adımdan oluşur:
- Takım tasarımı ve üretimi: İlk olarak, uzmanlar müşterinin ihtiyaç duyduğu parçayı üretmek için gerekli kalıplama araçlarını tasarlar ve üretir.
- Enjeksiyon kalıplama: Mühendisler, yeterli bileşeni üretmek için gerekli özel enjeksiyon kalıplama döngülerini tasarlar.
- Sinterleme/bağlayıcıyı çözme: Prosesin bu kısmı, kalıplanmış kısımda bulunan hammadde bağlayıcı malzemenin çıkarılmasını içerir.Daha sonra bağlayıcı içermeyen parça tamamen yoğun hale gelene kadar sinterleme işlemine tabi tutulur.
- sinterleme sonrası: Son olarak, delme, honlama veya taşlama gibi farklı sinterleme sonrası prosedürler, ürünün müşterinin özelliklerine ve gereksinimlerine mükemmel şekilde uymasını sağlar.
2. Özellik Avantajları:
1) Yüksek elastikiyet modülü
2) Yüksek basınç dayanımı.
3) Anti korozyon
4) Aşınma direnci
5) Darbe direnci
6) Yüksek hassasiyet
7) Yüksek stabilite
8) İyi gelişmiş seramik malzemeler
9) Yüksek kaynak sızdırmazlık performansı
10) Yüksek sertlik ve yüksek yoğunluk
11) Düşük ısı iletkenliği
12) Kimyasal eylemsizlik
13) İyi aşınma direnci
14) Yüksek Kırılma tokluğu
15) İyi yalıtım performansı
16) Yüksek sıcaklık dayanımı
17) Çeşitli özellikler mevcuttur
18) Çeşitli teknik talepleri karşılayın
19) Alt orta bozulma
20) Sertlik dokusu
21) Otomotiv seramik sensörü, seramik ısıtıcı, elektrikli ısıtma için yaygın olarak geçerlidir
3. MalzemeÖzellikler / Özellikler:
Renk | Beyaz veya Fildişi | Beyaz veya Fildişi | Beyaz veya Fildişi | |
Yoğunluk | g/cm3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
Sertlik | İHD | 83 | 85 | 85 |
eğilmeKuvvet | Mpa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Teknik Parametreler:
Seramiklerin Teknik Parametreleri | ||||||||
Öğeler | Test Koşulları | Birim veya Sembol | %99 AL2O3 | %95 AL2O3 | %90 AL2O3 | zirkonya | Steatit | silisyum karbür |
Hacim Yoğunluğu | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
sızdırmazlık | -- | Pa·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Sıvı Geçirgenliği | -- | -- | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | - | |
Bükülme mukavemeti | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Elastik modülü | - | not ortalaması | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Poisson oranı | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Termal şok direnci | 800℃( Oda Sıcaklığı) Döngü: 10 kez | Geçmek | Geçmek | Geçmek | - | - | - | |
Doğrusal Genişleme Katsayısı | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6,5~7,5 | 6,5~7,5 | 6,5~7,5 | 6,5~11,2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6,3~7,3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7,0~8,5 | - | - | - | - | |
Termal İletkenlik Katsayısı | 20℃ | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Dielektrik sabiti | 1MHz 20℃ | - | 9,0~10,5 | 9,0~10 | 9,0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9,0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9,0~10,5 | 9,0~10 | 9,0~10 | - | - | - | |
Hacim direnci | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Yıkıcı Güç | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Kimyasal Dayanıklılık | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
%10NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Tane büyüklüğü | - | um | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Süreç Akışları:
Formülasyon --- Granülleme --- Şekillendirme --- Sinterleme --- Taşlama --- Kontrol --- Paketleme
6. Uygulama Alanları:
Yeni enerji araçları, şarj pilleri, güneş enerjisi üretimi, enerji depolama ve güç depolama sistemi, elektrikli araç güç sistemi vb.
7. Üretim Tesisleri: Prilling Kulesi, Şekillendirme Makinesi, Yüksek Sıcaklık Sinterleme Fırını
8. Algılama Cihazları:
Elektrik Performans Test Cihazı , Film Kalınlığı Analiz Cihazı , Granülometre , Helyum Kütle Spektrometresi Kaçak Dedektörü , Evrensel Çekme Kuvveti Ölçer
9. Sipariş Akış Adımları aşağıdaki gibidir: Sorgulama ---Teklif ---Sipariş verin ---Üretim ---Teslimat
10.Bizim avantajlarımız:Kalite güvencesi ;Fiyat Rekabetçi ;Doğrudan Fabrika Temini;İyi hizmet
11.Nakliye ve Paket:
12. Hedeflenen pazarımız:
Notlar: Yukarıdaki bilgiler yalnızca referans içindir ve herhangi bir sorunuz olduğunda daha fazla ayrıntı için lütfen bizimle iletişime geçin!