-
Alümina Seramik Bileşenler
-
Seramik Gövde
-
Metalize Alümina Seramikler
-
Özel Seramik Parçalar
-
Alümina Seramik İzolatör
-
Alümina Seramik Yüzükler
-
Basınç Sensörü Seramik
-
İleri Teknik Seramikler
-
İleri Mühendislik Seramikleri
-
Sigorta Seramik
-
Seramik Bağlantı Blokları
-
Elektronik Seramik Bileşenler
-
Magnetron Seramik
-
Zirkonya Seramik Parçaları
-
Alümina Seramik Çubuklar
-
Bay FarnÇok hızlı cevap verin ve konuşması kolay!
-
Bay Jacksonİyi servis ve konuşmak güzel.
CNC 99 Alümina Özel Seramik Parçalar Kimyasal Dirençli

Ücretsiz numune ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
sohbet: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.
xÜrün adı | Özel Seramik Bileşen / 99 Alümina Seramik Parçalar / Yapısal İşleme Seramik Parçalar / | Isı Genleşme Oranı (10-6K-1) | 10 |
---|---|---|---|
çekme | 30 Kpsi - 32 Kpsi | eğilme | 55 Kpsi - 60 Kpsi |
sıkıştırıcı | 300 Kpsi - 330 Kpsi | Yoğunluk | 6.0g/cm3 ve 3.9g/cm3 |
ince işleme | CNC | Şekillendirme Süreci | izostatik presleme |
C.O.T.E | 75 In / In°C (x10^7) - 78 In / In°C (x10^7) | Çalışma sıcaklığı | 1500 °C - 1750 °C |
Dielektrik sabiti | 9,5 - 9,8 | Hacim direnci | >10^14 Ohm-cm |
Dielektrik gücü | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
Vurgulamak | CNC Alümina Özel Seramik Parçalar,ISO9001 Özel Seramik Parçalar,HRA 83 Alümina Seramik Parçalar |
Kimyasal Direnç Seramik Özelleştirilmiş 99 Alümina Seramik
1. Açıklama:
Tabular alümina, alüminyum oksidin 1650° C veya 3000° F'ye ısıtılmasıyla üretilir. Yüksek ısı kapasitesine, mükemmel termal sıcaklığa, dayanıklılığa ve hacim kararlılığına sahiptir.Bir toz oluşturmak için ezilen kalsine alüminanın sinterleme toplarından oluşur.Tabular alümina, asitlerde ve alkalilerde yüksek refrakter özelliklere, mekanik dayanıma, aşınma direncine, kimyasal saflığa, dielektrik özelliklere ve korozyon direncine sahiptir.
1) Yüksek kaynak sızdırmazlık performansı
2) Yüksek sertlik ve yüksek yoğunluk
3) Yüksek Kırılma tokluğu
4) İyi yalıtım performansı
5) Çeşitli özellikler mevcuttur
6) Çeşitli teknik talepleri karşılayın
7) Daha düşük orta bozulma
8) Sertlik dokusu
3. MalzemeÖzellikler / Özellikler:
Renk | Beyaz veya Fildişi | Beyaz veya Fildişi | Beyaz veya Fildişi | |
Yoğunluk | g/cm3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
Sertlik | İHD | 83 | 85 | 85 |
eğilmeKuvvet | MPa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Teknik Parametreler:
Seramiklerin Teknik Parametreleri | ||||||||
Öğeler | Test Koşulları | Birim veya Sembol | %99 AL2O3 | %95 AL2O3 | %90 AL2O3 | zirkonya | steatit | Silisyum Karbür |
Hacim Yoğunluğu | -- | g/cm3 | ≥3,70 | ≥3,62 | ≥3,40 | ≥5,90 | ≥2,60 | ≥3,08 |
sızdırmazlık | -- | Pa·m³/s | ≤1,0×10-11 | ≤1,0×10-11 | ≤1,0×10-11 | - | - | - |
Sıvı Geçirgenliği | -- | -- | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | - | |
Bükülme mukavemeti | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Elastik modülü | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Poisson oranı | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Termal şok direnci | 800℃(Oda Sıcaklığı) Döngü: 10 kez | Geçmek | Geçmek | Geçmek | - | - | - | |
Doğrusal Genişleme Katsayısı | 20°C~100°C | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20°C~500°C | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20°C~800°C | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20°C~1200°C | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Termal İletkenlik Katsayısı | 20°C | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000 ℃ | ||||||||
Dielektrik sabiti | 1MHz 20°C | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7,5 | - |
1MHz 50°C | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10 GHz 20 ℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Hacim direnci | 100°C | Ω·cm | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1013 | - | ≥1,0×1012 | - |
300°C | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1010 | ≥1,0×1013 | - | - | - | ||
500°C | ≥1,0×109 | ≥1,0×108 | -- | - | - | - | ||
Yıkıcı Güç | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Kimyasal Dayanıklılık | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0,7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
%10 NaOH | mg/c㎡ | ≤0,1 | ≤0,2 | - | -- | - | - | |
Tane büyüklüğü | - | mikron | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Süreç Akışları:
Formülasyon --- Granülasyon --- Şekillendirme --- Sinterleme --- Taşlama --- Baskı --- Nikel Kaplama --- Birleştirme --- Lehimleme --- Muayene --- Paketleme
6. Uygulama Alanları:
Yeni enerji araçları, şarj yığınları, güneş enerjisi üretimi, enerji depolama ve güç depolama sistemi, elektrikli araç güç sistemi vb. için yaygın olarak uygulanır.
7. Üretim Tesisleri: Priling Kulesi , Şekillendirme Makinesi , Yüksek Sıcaklık Sinterleme Fırını
8. Tespit Cihazları:
Elektrik Performansı Test Cihazı , Film Kalınlığı Analiz Cihazı , Granülometre , Helyum Kütle Spektrometresi Kaçak Dedektörü , Üniversal Çekme Kuvveti Ölçer
9. Sipariş Akışı Adımları aşağıdaki gibidir: Sorgulama ---Teklif --- Sipariş verme --- Üretim --- Teslimat
10.Bizim avantajlarımız: Kalite güvencesi ;Fiyat Rekabetçi ;Doğrudan Fabrika Temini ;İyi hizmet
11.Nakliye ve Paket:
12. Hedeflediğimiz pazar:
Notlar:Yukarıdaki bilgiler yalnızca referans amaçlıdır ve herhangi bir sorunuz olduğunda daha fazla ayrıntı için lütfen bizimle serbestçe iletişime geçin!