-
Alümina Seramik Bileşenler
-
Seramik Gövde
-
Metalize Alümina Seramikler
-
Özel Seramik Parçalar
-
Alümina Seramik İzolatör
-
Alümina Seramik Yüzükler
-
Basınç Sensörü Seramik
-
İleri Teknik Seramikler
-
İleri Mühendislik Seramikleri
-
Sigorta Seramik
-
Seramik Bağlantı Blokları
-
Elektronik Seramik Bileşenler
-
Magnetron Seramik
-
Zirkonya Seramik Parçaları
-
Alümina Seramik Çubuklar
-
Bay FarnÇok hızlı cevap verin ve konuşması kolay!
-
Bay Jacksonİyi servis ve konuşmak güzel.
Otomotiv uygulamaları için yüksek yoğunluklu alümina seramik bileşenleri
Ücretsiz numune ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
sohbet: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.
xKimyasal bileşenler | AL2O3 | Max. Maks. Use Temp. Sıcaklık kullanın. | 1650°C |
---|---|---|---|
Kütle yoğunluğu | 3,6 gr/cm3-3,9 gr/cm3 | Su Emimi | %0 |
Rohs sertliği | ≥85 | Bükülme mukavemeti | 358(52) - 550 Mpa(psix10^3) |
Basınç Dayanımı | 2068(300) - 2600(377) Mpa(psix10^3) | Termal Genleşme katsayısı | 7,6 - 8,2 / 1X10^-6/℃ |
termal iletkenlik katsayısı | 16-30,4 / W/mK | Termal şok direnci | 250°C |
dielektrik sabiti | 9-9.7 / 1MHz.25°C | Dielektrik gücü | 8,3(210) - 8,7(220) / ac-kV/mm(ac V/mil) |
Hacim direnci | >10^13 ohm-cm |
Otomotiv uygulamaları için yüksek yoğunluklu alümina seramik bileşenleri
1- Açıklama:
Seramik/metal kaynaklı alt montaj daha sonra paslanmaz çelik bir arayüzle flanslara kaynaklanır ve nihai boyutlara kadar işlenir.IŞİD'in siparişi 2006'nın sonuna kadar 13 bileşene ait.Genellikle bu tür projelerde olduğu gibi, süreci iyileştirmek için bir prototip üretmek için fazladan zaman veya bütçe yoktu.Uzman ekibin tecrübesi ve uzmanlığı ilk seferde doğru yapabilmek için çok önemliydi.Birlikte çalışarak, takım ortaya çıkan sorunları çözdü ve tüm bileşenler teslim edildi.ve ilk nötron üretimi 2007 sonbaharı için planlanıyor.
2Özellikler Avantajları:
1) Yüksek basınç gücü.
2) Yüksek kararlılık
3) Yüksek kaynak mühürleme performansı
4) İyi yalıtım performansı
5) Çeşitli teknik istekleri karşılamak
6) Otomotiv seramik sensör, seramik ısıtıcı, elektrikli ısıtma için yaygın olarak uygulanır
3MalzemeÖzellikler / Özellikler:
Renk | Beyaz veya Fildişi | Beyaz veya Fildişi | Beyaz veya Fildişi | |
yoğunluk | g/cm 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
Sertlik | HRA | 83 | 85 | 85 |
FleksuralGüç | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4Teknik parametreler:
Seramiklerin Teknik Parametreleri | ||||||||
Parçalar | Test koşulları | Birim veya Sembol | %99 AL2O3 | % 95 AL2O3 | % 90 AL2O3 | Zirkonya | Steatit | Silikon Karbid |
Hacim yoğunluğu | - Hayır. | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥ 5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Sıkılık | - Hayır. | Pa·m3/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Sıvı geçirgenlik | - Hayır. | - Hayır. | Geç. | Geç. | Geç. | Geç. | - | |
Yumruk Gücü | - | MPa | ≥ 300 | ≥ 280 | ≥ 230 | ≥1100 | ≥ 120 | ≥ 400 |
Elastik Modül | - | GPa | - | ≥ 280 | ≥ 250 | ≥ 220 | - | 400 |
Balık oranı | - | - | - | 0.20'0.25 | 0.20'0.25 | - | - | - |
Isı Şok Direnci | 800°C ( oda sıcaklığı) Dönem: 10 kez | Geç. | Geç. | Geç. | - | - | - | |
Doğrusal Genişleme katsayısı | 20°C~100°C | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤ 8 | - | |
20°C 500°C | ×10-6 K-1 | 6.57.5 | 6.57.5 | 6.57.5 | 6.5 ¢ 11.2 | - | - | |
20°C~800°C | ×10-6 K-1 | 6.58.0 | 6.58.0 | 6.3 ¢7.3 | - | 4 | ||
20°C-1200°C | ×10-6 K-1 | - | 7.08.5 | - | - | - | - | |
Isı İletişimlilik katsayısı | 20°C | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90 ¥ 110 |
1000°C | ||||||||
Dielektrik Sabit | 1MHz 20°C | - | 9.0 ¢10.5 | 9.0 ¢ 10 | 9.0 ¢ 10 | - | ≤ 7.5 | - |
1MHz 50°C | - | - | 9.0 ¢ 10 | - | - | - | - | |
10GHz 20°C | - | 9.0 ¢10.5 | 9.0 ¢ 10 | 9.0 ¢ 10 | - | - | - | |
Hacim direnci | 100°C | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300°C | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500°C | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | - Hayır. | - | - | - | ||
Çarpıcı Güç | Başkent. | KV/mm | ≥ 17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Kimyasal Dayanıklılık | 1:9HCl | mg/cm2 | ≤0.7 | ≤ 7.0 | - | - | - | - |
%10 NaOH | mg/cm2 | ≤0.1 | ≤0.2 | - | - Hayır. | - | - | |
Tahıl Boyutu | - | μm | - | 3 ~ 12 | - | - | - | - |
5Süreç Akışları:
Formülasyon --- Granülasyon --- Kalıplandırma --- Sinterleme --- Döşeme --- Denetim --- Paklama
6Uygulama alanları:
Yeni enerji araçları, şarj pilleri, güneş enerjisi üretimi, enerji depolama ve güç depolama sistemi, elektrikli araç güç sistemi ve benzeri.
7. Üretim Tesisleri: Çekme kulesi, şekillendirme makinesi, yüksek sıcaklıklı sinterleme fırını
8Bulma cihazları:
Elektrik Performansı Denetleyicisi, Film Kalınlığı Analizcisi, Granulometre, Helium Kütle Spektrometre Sızıntı Detektörü, Evrensel Çekim Gücü Meter
9Sipariş Akışı Adımları aşağıdaki gibi: Anket --- Teklif --- Sipariş verme --- Üretim --- Teslimat
10.Avantajlarımız:Kalite güvencesi, rekabetçi fiyat, direkt fabrika tedarikleri, iyi hizmet.
11.Nakliye ve Paketleme:
12Hedef pazarımız:
13.Malzeme seçimi için rehber sorular:
Başvurunuz için uygun malzemeyi seçebilmek için, göz önünde bulundurmanız gereken birkaç soru vardır.
1) Mekanik özellikler önemli mi?
2) Parça aşınmaya, sürtünmeye veya darbeye maruz kalacak mı?
3) İlk partide kaç parça yapmak istiyorsunuz?
4) Parçanın hangi tip atmosferde çalışması gerekiyor; inert mi oksitleyici mi?
5) Bileşenin maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
6) Bileşen herhangi bir termal şok yaşayacak mı?
7) Elektrik yalıtımı önemli mi?
8) Isı iletkenliği önemli mi?
9) Tolerançlar ve yüzey finişi ne kadar önemlidir?
Notlar:Yukarıdaki bilgiler sadece referans içindir ve herhangi bir sorunuz olduğunda lütfen daha fazla ayrıntı için bizimle serbestçe iletişime geçin!
Loudi Antaeus Elektronik Seramik Co.,Ltd.
Fabrika adresi: Loudi Ekonomik ve Teknolojik Gelişim Bölgesi, Hunan, Çin.