Enjeksiyon kalıplama alümina seramik kabuğu ve Mohs ölçeği 9 sertliğiyle 1700 °C'ye kadar uygulamalar

Marka adı Antaeus
Minimum Order Quantity Negotiation
Fiyat negotiable
Packaging Details Inner Vacuum Packaging, Outside Carton.
Delivery Time 15-45 Days
Payment Terms T/T Or Negotiation
Supply Ability Full Supply
Ürün ayrıntıları
Operating Temperature Up To 1700°C Bulk Density 3.6g/cm3-3.9g/cm3
Description 3.6g/cm3 Ceramic Housing Hardness Mohs Scale 9
Manufacturing Process Sintering, Hot Pressing, Injection Molding Key Word Ivory Electronic Ceramic Components
Flexural Strength 200 - 400 MPa Orgin WUXI JIANGSU CHINA
Vurgulamak

Enjeksiyon kalıplama alümina seramik kabuk

,

1700°C'ye kadar alümina seramik kaplama

,

Mohs ölçeği 9 Alümina seramik bileşenleri

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

Ürün Tanımı:

Alumina Keramik Bileşenleri, çeşitli endüstriyel uygulamaların zorlu gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmış yüksek performanslı seramik parçalardır.Bu bileşenler hafiflik özellikleri ve mekanik dayanıklılık arasında mükemmel bir denge sağlar., dayanıklılık ve güvenilirliğin en önemli olduğu ortamlarda kullanılmaları için idealdir. Bu bileşenlerin üretildiği alümina seramik malzemesi, olağanüstü sertliği ile bilinir,Kimyasal istikrar, ve ısı direnci, uzun süreli performans ve zaman içinde minimum aşınmayı sağlar.

Bu alümina seramik bileşenlerin en önemli özelliklerinden biri Mohs ölçeği 9'da değerlendirilmiş olağanüstü sertlikleri. Bu sertlik seviyesi onları çizilmeye, aşınmaya,ve mekanik hasar, yüksek sürtünme seviyeleri veya abrasif malzemelerle temas içeren uygulamalar için kritiktir. Bileşenler ayrıca RoHS standartlarına uymaktadır,Tehlikeli maddelerden yoksun olduklarını ve çeşitli endüstriyel ve tüketici uygulamalarında güvenli bir şekilde kullanılabileceklerini garanti etmek.

Bu alümina seramik bileşenlerin çalışma sıcaklığı, olağanüstü termal kararlılıklarını sergileyen 1700°C'ye kadar ulaşabilir.Bu yüksek sıcaklık toleransı, fırınlar gibi aşırı ortamlarda kullanılmaları için uygun hale getirir., fırınlar ve diğer yüksek sıcaklıklı endüstriyel işlemler.Bu koşullarda yapısal bütünlüğü ve performansı koruma yetenekleri, alümina seramik malzemesinin üstün kalitesini kanıtlar..

Üretim açısından, bu bileşenler sinterleme, sıcak presleme ve enjeksiyon kalıplaması gibi gelişmiş süreçler kullanarak üretilir.Sinterleme, seramik tozların yoğun birSıcak presleme, seramik bileşenlerin yoğunluğunu ve mekanik özelliklerini daha da iyileştirmek için ısı ve basıncı birleştirir.Enjeksiyon kalıplaması, mükemmel boyut doğruluğuyla karmaşık parçaların hassas şekillendirilmesini ve yüksek hacimli üretimini sağlarBu üretim teknikleri, alümina seramik bileşenlerin tutarlı kaliteye, hassas boyutlara ve geniş bir uygulama yelpazesine uygun gelişmiş mekanik özelliklere sahip olmasını sağlar.

Alumina Keramik Bileşenleri, farklı endüstriyel ortamlarda özel işlevlere hizmet veren Alumina Keramik Yastıklar ve Alumina Keramik Kabuklar da dahil olmak üzere çeşitli ürünleri kapsar.Alümina Seramik Yastıklar, mükemmel elektrik yalıtım özellikleri ve mekanik dayanıklılığı nedeniyle yalıtım ve koruyucu elemanlar olarak yaygın olarak kullanılırMükemmel termal dirençlerini korurken aşınmaya karşı sağlam bir koruma sağlarlar, böylece elektrik ve termal yönetim uygulamalarında vazgeçilmez hale gelirler.

Benzer şekilde, Alumina Keramik Kabuklar, sert çevresel koşullardan korunma gerektiren bileşenler için dayanıklı ve ısıya dayanıklı bir kaplama çözümü sunar.Yüksek sertlikleri ve termal kararlılıkları, onları yüksek sıcaklıklarda veya koroziv ortamlarda hassas elemanları barındırmak için uygundur, uzun ömürlü ve güvenilir bir performans sağlar. Bu kabuklar genellikle belirli ekipmanlara veya makinelere uymak için özelleştirilir,endüstriyel tasarımdaki alümina seramik malzemelerinin çok yönlülüğünü ve uyarlanabilirliğini vurgulamak.

Genel olarak, Alumina Keramik Bileşenleri, yüksek sertlik, mükemmel termal direnç ve güvenilir mekanik özellikleri birleştiren malzemeler gerektiren endüstriler için üstün bir seçim olarak öne çıkar.İzolasyon ve koruma için kullanılan alümina seramik yastıklar veya dayanıklı kaplamalar için tasarlanmış alümina seramik kabuklar yoluyla olsun, bu bileşenler olağanüstü performans sağlar.Güvenlik standartlarına uygunlukları, çok çeşitli zorlu uygulamalar için uygun olduklarını garanti ederken.

Özetle, Alumina Keramik Bileşenleri, yoğunluğu 3,6 g/cm3, Mohs Ölçeği 9, RoHS uyumluluğu sertliği ≥85,ve 1700°C'ye kadar sıcaklıklarda çalışabilme yeteneği, olağanüstü bir malzeme çözümüdür.Sinterleme, sıcak presleme ve enjeksiyon kalıplaması yoluyla üretilen bu bileşenler eşsiz dayanıklılık, termal istikrar ve mekanik dayanıklılık sağlar.Alümina Keramik Yastıklar veya Alümina Keramik Kabuklar olarak kullanılır, modern endüstriyel uygulamalarda gerekli olan en yüksek performans ve güvenilirlik standartlarını karşılarlar.


Özellikleri:

  • Ürün Adı: Alümina Seramik Bileşenler
  • Malzeme: Alüminyum (Alüminyum oksit, Al2O3)
  • Toplu yoğunluk: 3.6g/cm3 - 3.9g/cm3
  • Kimyasal Direnci: Asitlere ve alkalilere karşı mükemmel direnç
  • Rohs Sertliği: ≥ 85
  • Üretim Prosesi: Sinterleme, Sıcak Presleme, Enjeksiyon Kalıplaması
  • Alumina Keramik Yastık, Alumina Keramik Kabuk ve Alumina Keramik Kasa gibi ürünleri içerir.

Teknik parametreler:

Anahtar Kelime Fildişi Elektronik Seramik Bileşenler
Gaz sıklığı ≤1.0×10- 11
Kaynağı WUXI JIANGSU ÇIN
Yumruk Gücü 200 - 400 MPa
Mekanik Güç Yüksek
Kimyasal Direnci Asitlere ve Alkalilere Mükemmel Direnci
Sertlik Mohs ölçeği 9
Şekli Özel
Malzeme Alümina (Alüminyum oksit, Al)2O.3)
Form Katı

Uygulamalar:

Hunan, Çin'den gelen Antaeus'tan Alumina Keramik Bileşenleri, çok çeşitli zorlu endüstriyel uygulamalar için tasarlanmıştır.Olağanüstü mekanik dayanıklılıkları ve kimyasal dayanıklılıklarıyla tanınırlar., bu bileşenler, Alümina Seramik Plaklar, Alümina Seramik Halkalar ve Alümina Seramik Dilimleri de dahil olmak üzere, aşırı koşullar altında dayanıklılık ve güvenilirlik gerektiren ortamlar için idealdir.

200 ila 400 MPa arasındaki yüksek bükme dayanıklılıkları sayesinde, bu alümina seramik parçaları, ağır makine, havacılık ve uzay sektöründe kullanılmak üzere uygun hale getiren önemli mekanik streslere dayanabilirler.,Asitlere ve alkalilere karşı mükemmel kimyasal direnci, Alumina Keramik Bileşenlerin koroziv ortamlarda bütünlüğünü korumasını sağlar.Kimyasal işleme ekipmanları için mükemmel hale getiriyor., laboratuvar cihazları ve yarı iletken üretimi.

1700 ° C'ye kadar çalışma sıcaklığı toleransı, bu bileşenlerin fırın mobilyaları, fırın kaplamaları ve ısı yalıtım parçaları gibi yüksek sıcaklıklı uygulamalarda kullanılmasını sağlar.Alümina Seramik Plakası genellikle yüksek sıcaklık ortamlarında koruyucu bir bariyer veya yapısal eleman olarak kullanılırAlümina Keramik Halkalar ise dönen makinelerde yalıtıcılar ve aşınmaya dayanıklı parçalar olarak hizmet verir.Boyutsal istikrar ve ısı iletkenliği kritik olan sensör bileşenleri.

Antaeus, bu alümina seramik bileşenleri, müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanmış pazarlığa ve fiyatlandırmaya tabi olan asgari sipariş miktarı da dahil olmak üzere esnek sipariş seçenekleriyle sunar.Paketler dikkatli kullanılır., iç vakum ambalajı ve taşımak sırasında ürün bütünlüğünü sağlamak için sağlam dış karton ile.Antaeus, proje programlarını karşılamak için güvenilir ve zamanında tedarik garantisi veriyor.

Genel olarak, Antaeus'un Alumina Keramik Bileşenleri, mekanik dayanıklılığı, kimyasal istikrarını,ve termal dayanıklılıkAlümina Seramik Plaklar, Halkalar veya dilimler olsun, bu ürünler çeşitli endüstriyel senaryolarda operasyonel verimliliği ve uzun ömürlülüğü artırmak için tasarlanmıştır.


Özellik:

Antaeus, özel ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış özel Alümina Seramik Bileşenler sunar.ve Alümina Keramik Yastıklar, hepsi üstün kalite ve performansı sağlamak için sinterleme, sıcak presleme ve enjeksiyon kalıplaması gibi gelişmiş süreçlerle üretilir.

3.6g/cm3 ila 3.9g/cm3 arasında bir toplu yoğunluk ve 1.0*10^-11'lik mükemmel gaz sıklığı ile alümina seramiklerimiz 1700°C'ye kadar yüksek sıcaklıklarda çalışmak üzere tasarlanmıştır.Ayrıca 200 ve 400 MPa arasında etkileyici bükme dayanıklılığına sahiptirler, onları zorlu endüstriyel uygulamalar için ideal hale getirir.

Minimum sipariş miktarımız ve fiyatlarımız, gereksinimlerinize en uygun şekilde müzakere edilebilir. 15 ila 45 gün arasında teslimat süreleri ile tam tedarik kapasitesini garanti ediyoruz.Tüm ürünler güvenli geçiş sağlamak için iç vakum ambalajı ve sağlam dış kartonlarla dikkatlice paketlenmiştir..

Ödeme şartları esnektir, iş ihtiyaçlarınıza göre T / T veya pazarlık edilebilir seçenekleri kabul eder.ve tam özelliklerini karşılayan Yataklar.