-
Alümina Seramik Bileşenler
-
Seramik Gövde
-
Metalize Alümina Seramikler
-
Özel Seramik Parçalar
-
Alümina Seramik İzolatör
-
Alümina Seramik Yüzükler
-
Basınç Sensörü Seramik
-
İleri Teknik Seramikler
-
İleri Mühendislik Seramikleri
-
Sigorta Seramik
-
Seramik Bağlantı Blokları
-
Elektronik Seramik Bileşenler
-
Magnetron Seramik
-
Zirkonya Seramik Parçaları
-
Alümina Seramik Çubuklar
-
Bay FarnÇok hızlı cevap verin ve konuşması kolay!
-
Bay Jacksonİyi servis ve konuşmak güzel.
Yeni Enerji Araçlarının Güç Akü Kapağı için %95 Yüksek Sıcaklık Seramik Çubuklar

Ücretsiz numune ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
sohbet: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.
xProduct Name | Alumina Ceramic Rods / Aluminum Oxide Insulation Rods for Battery | AL2O3 Content | 90% - 99% |
---|---|---|---|
Tensile | 30 Kpsi - 32 Kpsi | Flexural | 55 Kpsi - 60 Kpsi |
Compressive | 300 Kpsi - 330 Kpsi | Density | 3.7 g/cc - 3.92 g/cc |
Hardness | 13.8 HV, Gpa - 18 HV, Gpa | Thermal Conductivity | 25 W/(m K) - 32 W/(m K) |
C.O.T.E | 75 In / In°C (x10^7) - 78 In / In°C (x10^7) | Working Temperature | 1500 °C - 1750 °C |
Dielectric Constant | 9.5 - 9.8 | Volume Resistivity | >10^14 Ohm-cm |
Dielectric Strength | 16 KV/mm - 20 KV/mm | ||
Vurgulamak | %95 Yüksek Sıcaklık Seramik Çubuklar,ISO14001 Yüksek Sıcaklık Seramik Çubuklar,%95 seramik direk |
Alümina Seramik Çubuklar / Akü için Alüminyum Oksit Yalıtım Çubukları
1. Açıklama:
alümina seramik çubukalüminyum oksit (Al2O3) seramikten imal edilmiştir.alümina seramikince bir seramik malzeme olarak birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.Alüminyum oksit çubukelektrik yalıtımı, yüksek kimyasal direnç ve düşük termal genleşmede üstün performansa sahiptir.
Yüksek saflıkta alümina ürünleri, CVD, iyon implantları, fotolitografi ve yarı iletken parçalar için parçalar yapmak için mükemmeldir.Geleneksel endüstrilerde alümina seramikler, enjektör tüpleri, gaz memeleri ve yalıtkanlar gibi ürünler için idealdir.
1) Yüksek sertlik ve yüksek yoğunluk
2) Düşük termal iletkenlik
3) Kimyasal eylemsizlik
4) İyi aşınma direnci
5) Yüksek Kırılma tokluğu
6) İyi yalıtım performansı
7) Yüksek sıcaklık dayanımı
8) Çeşitli özellikler mevcuttur
9) Çeşitli teknik talepleri karşılayın
10) Daha düşük orta bozulma
11) Sertlik dokusu
12) Kimyasal eylemsizlik
13) İyi aşınma direnci
14) Yüksek Kırılma tokluğu
15) İyi yalıtım performansı
3. MalzemeÖzellikler / Özellikler:
Renk | Beyaz veya Fildişi | Beyaz veya Fildişi | Beyaz veya Fildişi | |
Yoğunluk | g/cm3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
Sertlik | İHD | 83 | 85 | 85 |
eğilmeKuvvet | MPa (psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. Teknik Parametreler:
Seramiklerin Teknik Parametreleri | ||||||||
Öğeler | Test Koşulları | Birim veya Sembol | %99 AL2O3 | %95 AL2O3 | %90 AL2O3 | zirkonya | steatit | Silisyum Karbür |
Hacim Yoğunluğu | -- | g/cm3 | ≥3,70 | ≥3,62 | ≥3,40 | ≥5,90 | ≥2,60 | ≥3,08 |
sızdırmazlık | -- | Pa·m³/s | ≤1,0×10-11 | ≤1,0×10-11 | ≤1,0×10-11 | - | - | - |
Sıvı Geçirgenliği | -- | -- | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | - | |
Bükülme mukavemeti | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Elastik modülü | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Poisson oranı | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Termal şok direnci | 800℃(Oda Sıcaklığı) Döngü: 10 kez | Geçmek | Geçmek | Geçmek | - | - | - | |
Doğrusal Genişleme Katsayısı | 20°C~100°C | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20°C~500°C | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20°C~800°C | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20°C~1200°C | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Termal İletkenlik Katsayısı | 20°C | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000 ℃ | ||||||||
Dielektrik sabiti | 1MHz 20°C | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7,5 | - |
1MHz 50°C | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10 GHz 20 ℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Hacim direnci | 100°C | Ω·cm | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1013 | - | ≥1,0×1012 | - |
300°C | ≥1,0×1013 | ≥1,0×1010 | ≥1,0×1013 | - | - | - | ||
500°C | ≥1,0×109 | ≥1,0×108 | -- | - | - | - | ||
Yıkıcı Güç | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Kimyasal Dayanıklılık | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0,7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
%10 NaOH | mg/c㎡ | ≤0,1 | ≤0,2 | - | -- | - | - | |
Tane büyüklüğü | - | mikron | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Süreç Akışları:
Formülasyon --- Granülasyon --- Şekillendirme --- Sinterleme --- Taşlama --- Baskı --- Nikel Kaplama --- Birleştirme --- Lehimleme --- Muayene --- Paketleme
6. Uygulama Alanları:
Yeni enerji araçları, şarj yığınları, güneş enerjisi üretimi, enerji depolama ve güç depolama sistemi, elektrikli araç güç sistemi vb. için yaygın olarak uygulanır.
7. Üretim Tesisleri: Priling Kulesi , Şekillendirme Makinesi , Yüksek Sıcaklık Sinterleme Fırını
8. Tespit Cihazları:
Elektrik Performansı Test Cihazı , Film Kalınlığı Analiz Cihazı , Granülometre , Helyum Kütle Spektrometresi Kaçak Dedektörü , Üniversal Çekme Kuvveti Ölçer
9.Sipariş Akış Adımları aşağıdaki gibidir: Soruşturma ---Teklif --- Sipariş Ver --- Üretim --- Teslimat
10.Bizim avantajlarımız: Kalite güvencesi ;Fiyat Rekabetçi ;Doğrudan Fabrika Temini ;İyi hizmet
11.Nakliye ve Paket:
12. Hedeflediğimiz pazar:
Notlar:Yukarıdaki bilgiler yalnızca referans amaçlıdır ve herhangi bir sorunuz olduğunda daha fazla ayrıntı için lütfen bizimle serbestçe iletişime geçin!